Ensemble de pompe de cimentation quintuple

Ensemble de pompe de cimentation quintuple

L'ensemble de pompe de cimentation Quintuple est conçu pour la cimentation à haute pression des champs pétrolifères, le support de fracturation et les opérations d'entretien des puits. Configuré avec cinq pistons, il délivre un débit de fluide continu et élevé avec une ondulation de pression considérablement réduite par rapport aux alternatives triplex.
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Présentation du produit

Présentation du produit

 

L'ensemble de pompe de cimentation Quintuple est conçu pour la cimentation à haute pression des champs pétrolifères, le support de fracturation et les opérations d'entretien des puits. Configuré avec cinq pistons, il délivre un débit de fluide continu et élevé avec une ondulation de pression considérablement réduite par rapport aux alternatives triplex. Conçu pour une intégration directe dans des unités de cimentation montées sur remorque ou sur patins, cet ensemble associe une extrémité motrice rigide à une extrémité fluide forgée à haute intégrité conçue pour résister aux boues de ciment abrasives.

 

Principales fonctionnalités

 

Réduction des pulsations :La conception à cinq pistons minimise les fluctuations de débit et de pression, protégeant ainsi les lignes de traitement à haute pression et les instruments en aval de la fatigue.

 

Durée de vie prolongée :Les modules d'extrémité fluide usinés à partir de pièces forgées en alliage robuste ou en acier inoxydable résistent au lavage en suspension abrasive à haute pression.

 

Accès rapide à la maintenance :Les colliers de serrage à piston à dégagement rapide et les couvercles de valve de type écrou-capuchon permettent un entretien rapide sur site sans outillage lourd spécialisé.

 

Cadre de puissance rigide :Le boîtier structurel à parois épaisses et soulagé des contraintes maintient un alignement précis du vilebrequin et de la traverse sous des charges maximales continues.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification Norme/Gamme

Norme de conception

Fabriqué conformément àAPI 7K / ISO 13535lignes directrices

Nombre de pistons

5 (Quintuples)

Puissance d'entrée maximale

Jusqu'à 600 BHP (447 kW) selon le rapport de démultiplication

Pression de service maximale

Jusqu'à 15 000 psi (103 MPa) avec sélection appropriée de l'extrémité du fluide

Débit maximum

Jusqu'à 12 bbl/min (en fonction de la taille du piston et de la réduction de vitesse)

Longueur de course

Norme de 6 pouces (152 mm)

Diamètres du piston

Options de 3-1/2" à 4-1/2"

Spécifications de portage

Aspiration : 4" 150# à bride ; Décharge : 2" 1502 Fig fileté (ou personnalisé)

 

Applications

Cimentation de puits de pétrole et de gaz

Cimentation de tubages primaires et curatifs dans des conditions haute pression et haute température (HPHT).

Test de pression

Tests d’intégrité hydrostatique des caissons, des tubes et des pipelines.

 

Pompage de fluide

Livraison à haut débit de boues de forage lestées, de fluides d'espacement et de mélanges acidifiants à usage intensif.

Intégration d'équipement

Ensemble de remplacement OEM pour les produits de cimentation à double pompe montés sur camion et sur patins.

 

Matériaux et configuration

 

Boîtier d'extrémité de puissance :Plaque d'acier fabriquée à haute résistance, soulagée des contraintes avant la finition de l'usinage sur les aléseuses CNC.

 

Vilebrequin et pignons :Pièces forgées en acier allié, cémentées, trempées et rectifiées avec précision pour une répartition optimale de la charge.

 

Modules d'extrémité fluide :Acier allié forgé de première qualité (traité thermiquement selon les normes NACE MR0175 / ISO 15156 pour service acide) ou acier inoxydable double duplex.

 

Consommables et pièces d'usure :Soupapes et sièges interchangeables guidés par ailettes ou à ouverture totale avec acier allié profondément trempé et inserts en polyuréthane durable.

 

Système d'emballage :Anneaux collecteurs tressés/élastomères multi-anneaux à ressort conçus pour l'étanchéité des boues à forte abrasion.

 

Contrôle qualité et fabrication

 

Usinage en interne :Les centres d'alésage et de fraisage horizontaux CNC maintiennent des tolérances d'alésage critiques à +/-0,01 mm.

 

Contrôles Non Destructifs (CND) :Tests de particules magnétiques (MT) et tests par ultrasons (UT) effectués à 100 % sur toutes les pièces forgées et vilebrequins critiques d'extrémités de fluide à haute pression.

 

Tests hydrostatiques en usine :Chaque extrémité fluide assemblée est testée en usine à une pression de service nominale maximale de 1,5 fois avant le revêtement et la mise en caisse.

 

Traçabilité :Rapports complets d'essais de matériaux (MTR / EN 10204 3.1) fournis pour l'acier de construction, les pièces forgées et les composants sous pression.

 

Gestion de la qualité :Opérations de l'usine régies par des règles strictes Systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015.

 

Personnalisation et intégration OEM

Correspondance dimensionnelle

Rapports de boîte de vitesses, dimensions des pieds de montage et emplacements des arbres de transmission conçus pour correspondre aux configurations de flotte existantes.

Orientation du port

Collecteurs d'aspiration et de refoulement configurables sur les emplacements de refoulement gauche, droit ou supérieur pour s'adapter aux empreintes de plomberie étroites.

Améliorations métallurgiques

Sélection de matériaux sur mesure pour le service de sulfure d'hydrogène (H2S) ou les fluides de finition agressifs.

 

Emballage et expédition

 

Mise en caisse d'exportation :Caisses en bois traitées thermiquement conformes à la NIMP 15, dotées d'un renfort interne en acier rigide et de sacs de vapeur résistant à l'humidité.

 

Protection des ports :Tous les raccords filetés et à brides sont scellés avec des bouchons en plastique robustes et des couvercles aveugles en acier pour éviter les dommages dus au transport et la pénétration de l'humidité.

 

Dossier de documentation :Livré avec des listes de colisage complètes, des MTR, des directives de lubrification initiale et des manuels de maintenance.

 

Foire aux questions

 

Q : Cet ensemble est-il dimensionnellement interchangeable avec les pompes de cimentation quintuple de type SPM standard ?

R : Oui. Les dimensions de montage critiques, les hauteurs de l'arbre d'entraînement et les interfaces de connexion des extrémités fluides sont conçues pour correspondre aux spécifications standard de l'industrie pour un remplacement direct.

Q : Quelles tailles de piston sont recommandées pour le cimentage à haute pression par rapport au déplacement à haut débit ?

R : Pour les opérations à haute pression (jusqu'à 15 000 psi), des diamètres plus petits (3-1/2" ou 3-3/4") sont utilisés. Pour un déplacement de boue à haut débit à des pressions plus basses, des diamètres plus grands (4" à 4-1/2") sont recommandés.

Q : Des rapports d'essais de matériaux (MTR) sont-ils fournis pour les pièces sous pression ?

R : Oui. Des MTR certifiés EN 10204 3.1 couvrant la composition chimique et les propriétés mécaniques sont fournis avec chaque pièce forgéee d'extrémité fluide en série.

Q : Quel type de système de lubrification est intégré au côté moteur ?

R : Une combinaison de lubrification par barbotage et d'une pompe à huile mécanique interne assure une lubrification continue à alimentation forcée des traverses, des axes de traverse et des roulements principaux.

Q : Les pièces d'usure de remplacement (pistons, vannes, sièges et garniture) sont-elles facilement disponibles ?

R : Oui. Nous stockons un inventaire complet de consommables pour extrémités fluides compatibles OEM pour prendre en charge une maintenance rapide sur le terrain et minimiser les temps d'arrêt de la flotte.

Q : Quel est le délai de livraison standard pour un ensemble complet de pompe quintuple ?

R : Les configurations standard sont expédiées sous 8 à 12 semaines. Les projets d’intégration OEM entièrement personnalisés nécessitent 14 à 18 semaines en fonction des délais de coulée et de forgeage.

 

Demander un devis

 

Pour recevoir une proposition technique rapide et précise, veuillez fournir les paramètres suivants avec votre demande :

Exigences de fonctionnement :Pression de service maximale (psi/MPa) et débit requis (bpm ou L/min).

Taille du piston :Diamètre de piston préféré ou puissance de freinage en service (BHP).

Configuration du lecteur :Arbre d'entrée du réducteur côté gauche ou côté droit et sens de rotation.

Environnement:Service standard ou conformité gaz acide (H2S) (NACE MR0175).

Paquet de pièces de rechange :Indiquez si les pièces d'usure initiales (vannes, sièges, garniture, pistons) doivent être incluses dans le devis.

Quantité et destination :Nombre d'unités requis et port de livraison (CIF / FOB).

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