Ensemble de valve de pompe de cimentation

L'ensemble valve de pompe de cimentation contrôle l'admission et l'évacuation du fluide sous des pressions cycliques élevées pendant les opérations de cimentation des champs pétrolifères.

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Présentation du produit

L'ensemble valve de pompe de cimentation contrôle l'admission et l'évacuation du fluide sous des pressions cycliques élevées pendant les opérations de cimentation des champs pétrolifères. Conçu pour résister aux boues abrasives (poids des boues jusqu'à 20+ ppg) et aux additifs chimiques corrosifs à des pressions allant jusqu'à 15 000 PSI. Des cônes usinés avec précision et des sièges assortis garantissent une étanchéité positive et minimisent le contournement de fluide lors d'opérations continues à course élevée.

Principales fonctionnalités

Résistance à l'abrasion :Les corps en acier allié cémenté et les inserts en polyuréthane (PU) ou NBR à haute dureté résistent à la découpe et à l'extrusion des coulis de ciment chargés en solides.

Fiabilité opérationnelle :La conception de la vanne guidée réduit le mouvement latéral, évitant ainsi une usure inégale des surfaces d'appui lors d'impulsions de pression à haute fréquence.

Entretien facile :La conception de remplacement instantané permet des changements rapides sur le terrain à l'aide d'outils manuels standard, minimisant ainsi les temps non productifs (NPT) de l'installation.

Spécifications techniques

Paramètre technique	Spécification / Gamme
Pression de service standard	5 000 PSI à 15 000 PSI (35 MPa à 103 MPa)
Température de fonctionnement (PU)	(-20^\\circ\\text{C}) à (+100^\\circ\\text{C})
Température de fonctionnement (HNBR)	(-30^\\circ\\text{C}) à (+150^\\circ\\text{C})
Milieu fluide compatible	Ciment pur, coulis de ciment lestés, fluides d'espacement, lavage acide
Norme dimensionnelle	API Spec 7K / extrémité fluide OEM interopérable
Marques de pompes prises en charge	Gardner Denver, Halliburton, Schlumberger, SPM, SJ Petro, etc.
Types de connexion	Configurations guidées par ailes, entièrement ouvertes ou à bras croisés

Applications

Opérations de cimentation :Cimentation du tubage primaire de surface et de puits profonds, cimentation du revêtement et cimentation par compression.

Compatibilité des équipements :Pompes de cimentation triplex et quintuplex, unités de cimentation montées sur skid et skids de cimentation offshore.

Matériaux et configuration

Corps et siège de vanne

Acier allié forgé (AISI 8620 / 20CrMnTi), cémenté sous vide jusqu'à une profondeur de boîtier de 1,5 à 2,2 mm.

Dureté superficielle

HRC 58-62 pour les surfaces d'usure ; dureté du noyau maintenue à HRC 35-45 pour la résistance aux chocs.

Insert de vanne

Polyuréthane (PU) moulé avec une haute résistance à la déchirure, ou caoutchouc collé pour une compatibilité avec des fluides spécifiques.

Options de configuration

Type entièrement ouvert (permet un raclage facile et des débits élevés)
Type guidé par aile (fournit un guidage stable sous des turbulences à débit élevé)

Contrôle de qualité

Inspection métallurgique :Vérification des matériaux par spectromètre effectuée sur les pièces forgées en acier allié entrantes.

Surveillance du traitement thermique :Enregistrement automatisé de la température du four pour garantir une profondeur de boîtier et un gradient de dureté uniformes.

Vérification dimensionnelle :Vérification à 100 % des angles d'étanchéité critiques et des diamètres extérieurs à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et de jauges à bouchon/bague conformes à l'API.

Test de pression :Tests d'étanchéité hydrostatiques de la coque et du siège exécutés conformément aux directives API avant l'emballage de protection.

Personnalisation et OEM

Correspondance du modèle :Référence croisée disponible pour les numéros de pièces OEM basés sur le modèle de pompe et les dessins du module d'extrémité fluidique.

Interfaces personnalisées :Diamètres extérieurs de siège non standard ou composés élastomères d'insert spécialisés (par exemple, FKM pour une résistance chimique sévère) conçus après examen des dessins.

Traçabilité :Numéros de chaleur et codes de pièces gravés au laser sur chaque corps et siège de vanne pour un suivi complet des lots de matériaux.

Emballage et expédition

Protection contre la corrosion :Traité avec de l'huile antirouille très résistante et scellé dans des sacs en polyéthylène VCI (Volatile Corrosion Inhibitor).

Conditionnement:Cartons ondulés robustes emballés dans des caisses en bois ou des boîtes en contreplaqué sans fumigation de qualité exportation.

Livraison:Conditions d'expédition départ usine, FOB ou CIF disponibles par fret maritime ou aérien à partir des principaux centres de fabrication.

FAQ

Q : Ces ensembles de vannes sont-ils interchangeables avec les pièces de pompe OEM ?

R : Oui. Les dimensions et les angles coniques correspondent aux modules d'extrémité fluide API standard, permettant une installation directe sans modification du boîtier.

Q : Quel est le matériau standard utilisé pour le corps et le siège de la vanne ?

R : Acier allié forgé AISI 8620 / 20CrMnTi, carburé sous vide pour atteindre une dureté de surface de HRC 58–62.

Q : Quel matériau d'insert dois-je sélectionner pour les boues à haute température ?

R : Utilisez les inserts HNBR pour des températures de fonctionnement continu jusqu'à (150^\\circ\\text{C}). Le polyuréthane standard est recommandé pour les applications ci-dessous (100^\\circ\\text{C}).

Q : Quelle est la durée de vie typique de l’ensemble de vanne ?

R : La durée de vie dépend de l'abrasivité de la boue, de la fréquence de course de la pompe et de la pression de fonctionnement. Les données de terrain indiquent une fenêtre opérationnelle moyenne de 150 à 300 heures de pompage dans des conditions de puits standard.

Q : Fournissez-vous des certificats d'essai en usine (MTC) ?

R : Oui. FR 10204 3.1 des rapports de tests de matériel et d'inspection sont fournis avec chaque expédition.

Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les tailles de vannes personnalisées ?

R : Le MOQ varie en fonction de la disponibilité des matrices de forgeage. Les tailles standard n'ont pas de MOQ strict pour les articles en stock, tandis que les configurations personnalisées nécessitent une évaluation par lots.