La plupart des produits Youks sont appliqués dans des conditions de travail avec des liquides à haute pression-. Tous les opérateurs doivent suivre une formation rigoureuse pour utiliser l’équipement en toute sécurité, avec compétence et correctement. Un bon fonctionnement et un entretien régulier qualifié sont également essentiels.
AVERTISSEMENT
Un fonctionnement incorrect, une charge latérale, un entretien inapproprié ou un démontage sous pression peuvent entraîner des blessures corporelles ou des accidents mortels.
Le contenu ci-dessous est destiné à aider les utilisateurs à utiliser les produits Youks en toute sécurité. Ce document est uniquement destiné à un rappel de référence et ne doit pas remplacer les spécifications de sécurité et les procédures d'exploitation existantes sur le site-de l'utilisateur.
Zone à haute température- : dans des conditions normales de fonctionnement de la pompe à piston de service de puits Youks, la température du fluide de travail peut atteindre jusqu'à 100 degrés. Pour éviter les brûlures du personnel, le fournisseur correspondant est responsable de l'installation de panneaux d'avertissement bien visibles et de la disposition de protections complètes autour de l'extrémité du fluide de la pompe et du collecteur de refoulement.
La pompe à piston Youks Well Service fonctionne sous une pression ultra-haute avec des pièces mobiles exposées à grande vitesse-. Pendant le fonctionnement de la pompe, l'acheteur doit apposer des étiquettes d'avertissement bien en vue et mettre en œuvre des mesures de protection de sécurité complètes. Il est interdit au personnel non-de s'approcher de la zone de travail pendant que la pompe est en service.
Code de conduite du personnel
Tout le personnel impliqué dans le fonctionnement de la pompe doit porter des casques de sécurité rigides, des lunettes de sécurité et des chaussures de sécurité certifiées. Le fait de marteler n'importe quel composant peut produire des débris volants ou des copeaux de métal.
Si un martelage est nécessaire, frappez uniquement sur la clé à frapper dédiée Youks ; ne martelez jamais directement le corps de la pompe et utilisez uniquement des marteaux à face souple-pour les travaux de martelage. Des martelages violents et répétés peuvent induire des défauts internes cachés dans les composants.
Ne frappez jamais les écrous de retenue de la vanne ou toute autre pièce de la pompe lorsque la pompe est sous pression.
Lors de l'entretien de la pompe, le levage manuel de composants dépassant 40 lb est interdit. L'équipement de levage doit être utilisé pour les articles de plus de 40 lb. Pour les pièces pesant 40 lb ou moins, les opérateurs doivent adopter une posture appropriée de levage des jambes et ne jamais soulever avec le dos.
Des outils appropriés doivent être utilisés pour l’entretien de la pompe. Les outils spéciaux fournis avec les nouvelles pompes doivent être stockés à côté de l'unité pour faciliter l'entretien de routine. Seul un personnel formé et expérimenté doit utiliser ces outils avec compétence pendant la maintenance.
La pompe est équipée de composants mobiles internes et externes. Tout personnel non autorisé doit se tenir à l'écart de la zone de la pompe pendant que l'unité est en fonctionnement.
Seuls les employés professionnellement formés sont autorisés dans la zone de travail des pompes, en particulier pendant les opérations de fonctionnement ou de révision des pompes.
Traduction des spécifications de sécurité de la pompe (pompe à piston Youks Well Service)
Chaque pompe est clairement indiquée avec sa pression de service nominale maximale, qui ne doit jamais être dépassée. Une pression excessive peut entraîner des blessures graves ou des accidents mortels.
Chaque pompe est clairement indiquée avec sa puissance nominale maximale, qui ne doit jamais être dépassée. Une surcharge au-delà de la puissance nominale entraîne des pannes mécaniques et des blessures graves, voire mortelles, pour le personnel.
Lors de l'assemblage des collecteurs de refoulement, nettoyez soigneusement toutes les surfaces des connecteurs et appliquez une huile légère appropriée avant de raccorder la section de tuyau suivante. Inspectez et remplacez tous les raccords présentant des composants d’étanchéité usés, endommagés ou manquants lors de la connexion.
Lors de l'assemblage des collecteurs d'aspiration, nettoyez toutes les extrémités de raccordement et enduisez-les d'huile légère appropriée avant d'installer des tuyaux renforcés en acier-. Avant le démarrage de la pompe, inspectez et remplacez tous les raccords de tuyauterie usés, endommagés ou avec un joint-déficient. Des connexions qui fuient peuvent provoquer une cavitation de la pompe, déclenchant un dysfonctionnement de l'équipement et, dans des cas extrêmes, des blessures corporelles graves, voire la mort.
Toute extrémité fluide soumise à une surpression au-delà de ses spécifications nominales doit être renvoyée à YouKS pour démontage, inspection et recertification.
YouKS interdit le soudage, le brasage ou le chauffage localisé sur tout composant de la pompe. Lorsque des accessoires auxiliaires sont nécessaires, utilisez uniquement des connexions boulonnées ou serrées. Consultez YouKS pour obtenir des éclaircissements en cas d’incertitude.
Lorsque vous utilisez des pompes centrifuges de surpression alimentant les pompes à piston de service de puits YouKS, plafonnez le débit nominal maximum au débit nominal le plus faible entre la pompe centrifuge et la pompe à piston de service de puits.
Effectuez une inspection visuelle complète de l’extrémité motrice et de l’extrémité fluide avant chaque démarrage de la pompe. Tous les joints qui fuient, les boulons endommagés, les tuyaux qui fuient et les raccords mal installés doivent être réparés, remplacés ou remontés avant la mise en service de la pompe.
Pour les pompes-raccordées à des collecteurs permanents, tenez compte de la déflexion du cadre et de la déformation structurelle lors de l'installation. N’acheminez jamais les collecteurs d’aspiration ou de refoulement dans des espaces confinés et aveugles. Inspecter tous les 90 jours tous les composants du collecteur, y compris les vannes, pour déceler l'érosion, la corrosion et l'abrasion ; remplacer les pièces défectueuses immédiatement après leur découverte.
Conformément au manuel d'entretien des pompes, les pompes YouKS doivent être installées et utilisées uniquement en orientation horizontale. Un fonctionnement avec une inclinaison excessive peut perturber la circulation du lubrifiant ou compromettre l'étanchéité de la vanne, entraînant une panne de l'équipement et des blessures corporelles ultérieures.
Tous les techniciens effectuant la révision, la réparation corrective ou l'entretien de routine d'une pompe doivent détenir une certification de service professionnel en usine pour les pompes à piston alternatif haute-pression. Tous les travaux de réparation et de révision doivent être effectués sous la supervision d'une direction autorisée ou retournés au centre de service YouKS. Seules les pièces de rechange d'origine YouKS OEM sont autorisées pour le remplacement. Les composants non-OEM annulent la certification du produit et peuvent provoquer une défaillance catastrophique entraînant des blessures graves, voire la mort. YouKS gère une académie de formation professionnelle pour la certification des techniciens d'entretien des pompes.
Les pompes de service de puits YouKS sont strictement interdites pour la manipulation de milieux gazeux, de substances explosives ou de fluides corrosifs interdits ; de tels fluides de traitement peuvent déclencher des pannes d'équipement et des incidents mortels sur le lieu de travail.
Ne placez jamais les mains dans le trajet alternatif des tiges de poney ou des pistons. Si l'entretien est obligatoire dans cette zone, désolidarisez complètement la pompe des arbres d'entraînement d'entrée avant de commencer tout travail.
C. Précautions particulières
L'installation de pièces de rechange non-certifiées YouKS ou la réparation de composants non autorisés peuvent provoquer une panne de la pompe et des blessures graves,-menaçant la vie.
Une fois l’opération terminée, rincez l’extrémité fluide et les collecteurs associés avec de l’eau douce et propre. Vidangez complètement tout le liquide des alésages du cylindre et séchez-le avec de l'air comprimé avant le gel (les sièges de soupape doivent être complètement ouverts pour évacuer le liquide résiduel et séchés à l'air). Un rinçage et une vidange non effectués correctement entraîneront le gel du liquide et la fissuration des ensembles cylindre et siège de soupape dans des conditions ambiantes glaciales.
Sauf indication contraire pour une conception personnalisée, tous les threads d'usine YouKS adoptent une configuration de thread-à droite ; les attaches se desserrent lors d’une rotation dans le sens inverse des aiguilles d’une montre. Quelle que soit la direction du filetage, toutes les connexions filetées doivent être serrées aux valeurs mécaniques spécifiées.
Effectuer une inspection complète avant-opération pour tous les produits ; nettoyer, appliquer de la graisse et de l'huile de conservation anticorrosion-après-opération.
Les raccords de tubes filetés à joint sous pression ne sont pas recommandés pour les collecteurs fonctionnant à plus de 10 000 PSI dans des conditions de pulsation, de charge latérale ou de service érosif. Selon ces paramètres de service, les tuyaux filetés sans -étanchéité à la pression- ou les raccords union intégrés sont préférés. Utilisez des outils dynamométriques électriques pour obtenir une pression de travail à froid sans vibration-spécifiée pour les joints filetés. Consultez l’ingénierie YouKS pour connaître les paramètres de fonctionnement en dehors des valeurs nominales de travail à déplacement constant standard. Les raccords-union intégrés ont la priorité sur les joints filetés pour les configurations de collecteur de pompe.
Chaque raccord union intégré porte un marquage de classe de pression estampé (par exemple, « 1502 » indique une capacité de fonctionnement de 15 000 PSI). La pression nominale indiquée ne doit jamais être dépassée et tous les composants intégrés adjacents doivent porter les marquages de classe de pression correspondants. Un appariement inapproprié des composants entraîne une panne de l'équipement. Les ensembles de connexion complets doivent correspondre en termes de dimensions, de type de connexion et de pression nominale et être entièrement compatibles avec les collecteurs de procédé spécifiés sur le site.
D. Inspection et tests
Avant chaque démarrage de la pompe, inspectez minutieusement l'ensemble de la transmission et les collecteurs hydrauliques ; remplacez immédiatement tous les composants usés, endommagés ou manquants.
D-2. Serrez tous les écrous de retenue du cylindre de manière séquentielle avec des clés dynamométriques étalonnées avant le démarrage de la pompe. Le non-respect peut entraîner une séparation de l'extrémité du fluide entraînant des blessures graves, voire mortelles.
Serrez tous les goujons et boulons aux valeurs de couple spécifiées avant la-mise en service. Un couple de serrage inadéquat provoque un accouplement lâche entre l'extrémité fluide et l'extrémité moteur, conduisant à une rupture par fatigue des goujons/boulons. Contactez YouKS pour connaître les spécifications officielles de couple de filetage.
Toutes les plaques de recouvrement d'accès doivent être fixées avec le couple recommandé ; un serrage insuffisant entraîne une rupture par fatigue du couvercle et des dommages secondaires à l'extrémité fluidique ou aux assemblages adjacents.
Toutes les extrémités fluides doivent être entièrement démontées et inspectées avant la mise en service de la pompe. Les unités dont l'épaisseur de paroi a été réduite en raison de l'érosion ou de la corrosion par piqûres doivent être renvoyées à YouKS pour réparation et recertification.
Lors de la maintenance de routine, démontez chaque extrémité du fluide et effectuez une inspection des fissures via un ressuage ultraviolet ou une inspection par magnétoscopie. Les microfissures n'importe où sur les assemblages d'extrémité fluidique peuvent se propager vers une défaillance catastrophique pendant le fonctionnement et provoquer des blessures graves, voire la mort.
Les techniciens certifiés autorisés doivent effectuer des tests hydrostatiques sur toutes les extrémités du fluide au moins deux fois par an. Purger tout l'air emprisonné du circuit de test avant la mise sous pression pour éviter des blessures corporelles ou la mort. La pression d'essai ne doit jamais dépasser la pression de service nominale maximale du composant. Après l'hydrotest, réinspectez toutes les cavités d'alésage internes via une détection de défauts par ressuage UV ou par particules magnétiques avant le remontage et le retour en service sous pression.
