Siège de valve à col rond

Pour les grossistes approvisionnant les marchés du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de la tuyauterie industrielle ou de la maintenance des vannes : nos raccords de corps de vanne sont des composants accessoires de haute - précision et hautement compatibles pour les corps de vanne, conçus pour résoudre les problèmes de mauvais ajustement, de desserrage facile et de courte durée de vie des raccords de corps de vanne traditionnels. Par rapport aux raccords conventionnels, ils offrent un contrôle dimensionnel précis, une forte stabilité structurelle et une large compatibilité, vous aidant à réduire les retours après-vente - et à améliorer la satisfaction des clients et les taux de rachat.

En tant que fabricant professionnel avec 18+ années d'expérience dans la production d'accessoires de vannes, nous adhérons à des normes de qualité internationales strictes pour garantir la cohérence et la fiabilité des produits. Nos raccords de corps de vanne sont fabriqués en acier au carbone de haute qualité -, en acier inoxydable (304/316L) ou en acier allié (avec des matériaux personnalisables selon vos besoins), fabriqués par moulage de précision, usinage CNC et processus de traitement de surface anti-corrosion -. Ils sont entièrement conformes aux normes ISO 9001, API 6D et ASME B16.5, réduisant ainsi efficacement vos risques d'approvisionnement et garantissant que les produits que vous vendez répondent aux exigences des applications industrielles.

Nous nous concentrons sur la création de valeur pratique pour les grossistes, et chaque avantage est soutenu par des garanties techniques spécifiques, spécialement optimisées pour les scénarios de travail à haute - usure, haute - pression et haute - corrosion des pompes de fracturation et des équipements à col roulé :

• Résistance à l'usure exceptionnelle et longue durée de vie : adoptant des matériaux en acier allié et en carbure de tungstène de haute dureté -, combinés à un traitement thermique sous vide et à une technologie de durcissement de surface (dureté de surface jusqu'à HRC 65 - 70), le siège de valve a une excellente résistance à l'usure. Il peut résister efficacement à la friction et à l'impact du fluide de fracturation à haute pression - et du sable de fracturation. Le taux d'usure est réduit de 85 % par rapport aux sièges de soupape traditionnels et la durée de vie est prolongée jusqu'à 5 - 8 fois celle des produits conventionnels, réduisant considérablement la fréquence de maintenance et de remplacement pour les clients en aval.
• Excellentes performances d'étanchéité et aucune fuite : avec une finition de surface Ra inférieure ou égale à 0,05 μm, la surface d'étanchéité est rectifiée et polie avec précision, adoptant une structure d'étanchéité à l'arc optimisée, assurant un ajustement serré avec le noyau de la valve. Même dans des conditions de travail à très haute pression - (jusqu'à 170 MPa), il peut atteindre une fuite nulle, évitant ainsi les fuites de fluide de fracturation causées par une mauvaise étanchéité, ce qui peut entraîner une réduction de l'efficacité de la pompe et des accidents de sécurité, réduisant ainsi les coûts de maintenance après - ventes.
• Capacité portante - haute pression et résistance aux chocs : la structure forgée intégrée garantit une densité de matériau uniforme et d'excellentes propriétés mécaniques, avec une pression de service maximale de 170 MPa et une pression d'éclatement supérieure ou égale à 510 MPa. Il peut résister à un impact de pression élevé - à long terme et à des contraintes alternées lors du fonctionnement de la pompe de fracturation, évitant ainsi la déformation, les fissures ou les dommages, garantissant ainsi un fonctionnement stable dans des environnements de travail difficiles.
• Haute précision et correspondance parfaite : adoption de la technologie d'usinage de précision CNC, avec une erreur dimensionnelle inférieure ou égale à 0,003 mm, un contrôle strict du diamètre intérieur, du diamètre extérieur et de l'épaisseur garantit une correspondance parfaite avec le cylindre de pompe et le noyau de valve des pompes de fracturation grand public, améliorant ainsi les performances globales et la fiabilité du système de pompage.

Nous fournissons non seulement des produits, mais nous vous aidons également à planifier des gammes de produits et à élargir les canaux de vente, avec un positionnement clair sur le marché et des conseils de vente pratiques, en nous concentrant sur les scénarios de correspondance de contrôle des pompes de fracturation et des vannes d'équipement à col roulé :

• Clients cibles : fabricants de pompes de fracturation, grossistes d'équipements pour champs pétrolifères, prestataires de services de maintenance pour champs pétrolifères, distributeurs d'accessoires de fracturation, fournisseurs d'équipements rudes et sociétés d'ingénierie pétrolière et gazière (nous pouvons vous fournir des suggestions de positionnement client en fonction des caractéristiques de votre marché régional).
• Projets applicables : système de contrôle de vanne de pompe de fracturation, équipement de fracturation à col roulé, opérations de fracturation de champs pétroliers et gaziers, contrôle des fluides de fracturation à haute pression, ingénierie de fracturation onshore/offshore et révision et remplacement des pompes de fracturation/équipement à col rond, particulièrement adapté aux pompes de fracturation à quintuple piston de type 2 800 et aux équipements à col roulé robustes-.
• Plan de correspondance des ventes : associez notre siège de valve Roughneck aux composants de pompe de fracturation (noyau de valve, couvercle de valve, cylindre de pompe, bagues d'étanchéité) pour des ventes combinées, ce qui peut augmenter le chiffre d'affaires de votre-commande unique de 50 %. Pour les commandes de fabricants de pompes de fracturation et d'équipements à col roulé à grande échelle, nous proposons des services personnalisés de diamètre intérieur, de diamètre extérieur, d'épaisseur et de structure d'étanchéité pour vous aider à remporter davantage de commandes groupées.
• Avantages du marché : avec l'expansion continue de l'exploration pétrolière et gazière mondiale et l'intensité croissante des opérations de fracturation, la demande de sièges de valve Roughneck de haute qualité (accessoires de pompe de fracturation) augmente rapidement. Nos produits, avec leur résistance à l'usure supérieure, leurs excellentes performances d'étanchéité et leur capacité portante à haute pression-, sont plus populaires que les sièges de soupape traditionnels sur les marchés pétroliers nationaux et étrangers, qui offrent de larges perspectives de vente.

Cohérence et degré de correspondance

Chaque siège de valve Roughneck est soumis à des tests de roulements, d'étanchéité et de précision dimensionnelle à 100 % de pression -, avec un taux de réussite de cohérence de 99,9 %. Nous fournissons des rapports de tests par lots et des listes de correspondance de modèles pour garantir que chaque siège de vanne a des performances uniformes et correspond parfaitement aux pompes de fracturation traditionnelles et aux équipements à col roulé, évitant ainsi les plaintes des clients causées par des différences de qualité ou des inadéquations.

Conditions de transaction

Nous prenons en charge T/T, L/C et d'autres méthodes de paiement sécurisées. Nous proposons des conditions de paiement flexibles (paiement anticipé de 30 %, solde de 70 % avant expédition) pour réduire votre pression sur le capital. Nous fournissons une facture commerciale, une liste de colisage et d'autres documents de dédouanement complets, et prenons en charge la déclaration en douane en votre nom si nécessaire.

Quantité minimale de commande (MOQ)

Le MOQ est de 200 pièces pour les spécifications standard. Pour les clients coopératifs à long terme -, le MOQ peut être réduit à 100 pièces. Les spécifications personnalisées nécessitent une négociation basée sur des exigences spécifiques. (Nous acceptons les petites commandes d'essai par lots de - pour vous aider à tester le marché en premier.)

Coûts et avantages

La tarification directe d'usine - est adoptée sans liens intermédiaires. Plus vous commandez, plus la remise est élevée. Lorsque la quantité commandée est supérieure ou égale à 600 pièces, une remise de 13 % vous sera offerte. La longue durée de vie du produit et son faible coût après-vente de - peuvent vous aider à réduire les - pertes consécutives et à améliorer les marges bénéficiaires globales.

Service après-vente -

Nous offrons une garantie de qualité de 7 - ans. En cas de problème de qualité (non - dommages humains) pendant la période de garantie, nous prenons en charge le remplacement ou le remboursement gratuit. Nous mettons en place une hotline commerciale 24 - heure après - pour répondre à vos questions dans un délai d'une heure.

Certifications

Tous les sièges de valve Roughneck ont ​​passé la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, API 7K (norme pour les équipements de forage et de fracturation pétroliers et gaziers), ASTM A182 (norme en acier forgé) et la certification CE. Nous pouvons fournir des documents de certification pertinents en fonction des exigences de votre marché.

Étapes du processus de production

• Sélection des matières premières : sélectionnez l'acier allié à haute dureté -, le carbure de tungstène et les matières premières renforcées résistantes à l'usure -, et effectuez une inspection stricte (composition chimique, propriétés mécaniques, dureté, résistance à l'usure, capacité portante à la pression -) pour garantir que le taux de qualification des matières premières est de 100 %, établissant ainsi la base de la résistance à l'usure et de la longue durée de vie du siège de soupape.
• Forgeage de précision : utilisez un équipement de forgeage de précision CNC pour former l'ébauche du siège de valve Roughneck. Adoptez la technologie de forgeage d'une seule pièce -. Cela garantit que la structure est dense, dépourvue de défauts internes (pores, fissures, inclusions) et que la forme est conforme aux exigences de conception, augmentant ainsi la résistance globale, la capacité portante à la pression - et la résistance aux chocs.
• Traitement thermique : adoptez la technologie de traitement thermique de trempe sous vide, de revenu et de carburation pour ajuster la structure du matériau, éliminer les contraintes internes et améliorer la dureté, la ténacité et la résistance à l'usure du siège de valve, garantissant qu'il peut résister à une pression élevée, à une usure élevée et à un impact élevé sans déformation ni fissuration.
• Usinage CNC et meulage de précision : adoptez des tours CNC, des fraiseuses et des rectifieuses de précision pour un traitement de précision, en contrôlant strictement le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, l'épaisseur et la précision dimensionnelle (erreur dimensionnelle inférieure ou égale à 0,003 mm). Meulez et polissez avec précision - la surface d'étanchéité pour garantir la planéité de la surface, la douceur de la surface et un ajustement précis avec le noyau de valve et le cylindre de pompe.
• Traitement de surface et tests de performances : effectuer un durcissement de surface, un revêtement anti-corrosion - et un traitement anti-usure - ; puis effectuez des tests de roulements à 100 % de pression - (1,5 fois la pression de service), des tests d'étanchéité et des tests de résistance à l'usure pour garantir l'absence de fuite et des performances stables. Enfin, effectuez une inspection complète pour éliminer les produits non qualifiés, en vous assurant que chaque siège de vanne Roughneck répond aux normes de qualité.

étiquette à chaud: siège de valve à col roulé, fournisseurs de sièges de valve à col roulé en Chine, usine