Plongeur d'extrémité fluide

Plongeur d'extrémité fluide

Notre piston d'extrémité fluide est un composant-conçu avec précision pour résister aux pressions extrêmes, aux fluides abrasifs et à la fatigue cyclique rencontrés dans les applications de pompage industriel les plus exigeantes. Il s'agit du principal élément alternatif au sein de l'extrémité fluide de la pompe, responsable de la création de la pression qui déplace le lisier, l'eau ou d'autres fluides à travers le système.
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Présentation du produit

Description du produit

 

Le piston d'extrémité fluide est un composant mobile de base utilisé dans l'extrémité hydraulique des pompes alternatives à haute-pression, adapté aux conditions de fonctionnement à haute-pression, haute-fréquence et très abrasives.

 

Avantages des produits

 

Longue durée de vie-résistante à l'usure :En utilisant un substrat en acier allié avec un traitement de durcissement de surface (chromage/revêtement céramique), la dureté de surface peut atteindre HRC 60-65.

 

Joint haute-pression stable :Le diamètre extérieur est rectifié et poli avec précision, ce qui entraîne une faible rugosité de surface (Ra inférieur ou égal à 0,2 μm), garantissant une adhérence stable avec le mastic et réduisant les fuites et les rayures.

 

Résistant à la corrosion :Fabriqué en acier inoxydable ou en alliages-résistants à la corrosion, il peut résister à l'érosion des acides, des alcalis et des supports contenant du sable-.

 

Applications du produit

 

Systèmes d'injection-haute pression dans les champs de pétrole et de gaz

Pompes doseuses-haute pression dans les usines chimiques

Équipement de nettoyage industriel-haute pression

Systèmes de transport de boue et d'exploitation minière

 

Processus de fabrication

 

Matière première de forgeage intégral :Structure Dense, améliorant la résistance à la fatigue et aux chocs.

 

Usinage de précision + traitement thermique :Assure une solidité et une résistance à l’usure constantes.

 

Traitement de renforcement de surface :Améliore considérablement la résistance à l'usure et à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie.

 

Meulage et polissage de précision :Assure la précision dimensionnelle et la stabilité de l’étanchéité.

 

Inspection en usine :Inspection complète des dimensions, de la dureté et de la qualité de la surface pour répondre aux exigences de fonctionnement à haute-pression.

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